mastercam宏程序后處理測試版正是提供下載試用(2017-07-10更新)

hong363x

問一下，這了宏程序生成好了后，還需要手動修改嗎？？

honghe55522

回復 3# 4607247
( S; k' C$ t% a- z+ L+ R
1 D8 ^) R: k% l5 [4 E
4 Q1 q4 V6 W' M; {   

若楓

回復 42# hong363x
5 _( n0 R, ~! x$ M2 ?
9 U* j; |% A3 L% G9 J! n
    不需要修改即可使用。

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hong363x

- `1 k7 A8 O$ ^$ n; |
0 I5 M! \+ @9 P8 s首先佩服若大大，這樣的宏程序后處理也可以做出來。

我測試了這個后處理有以下幾點問題
- r' I% e' B" P: H  A+ E1.同一把刀，即使加工深度相同，外形和挖槽一起生成的時候（后一個程序的深度輸出）有可能會有問題
2.Ap從新計算后不是整數時，因為FANUC計算四舍五入的原因，最終深度有可能小于或者大于原值。
（建議改成下取整，剩下的距離算起始距離且該程序第一刀為空刀，或最后一刀深度直接調用原有深度值）
3.圖檔沒分層時，程序結束的時候，沒有抬刀。
4.G91回零時輸出為G91 G0 Z0.(應改為G30)
暫時發現這么多

也就是說，程序單獨輸出時基本無問題

hong363x

% N0 l; h" r( L
外形銑+挖槽銑
同一把刀，同深度時輸出

) \% O* j& ^2 E  |+ O圖檔中數值,
$ W; ^: A1 N: `- n! m; d& B加工平面0.
Z最終深度-4.余量0.1
. W, J$ c  R  I) ]5 K, _Z分成每刀0.3
3 o% O6 h( {+ V* V- {, zZ退刀高度20.
* p2 g5 K7 o! t! F; B1 Y9 _8 _# E加工深度0-4+0.1=-3.9能被0.3整除
5 S* J: L$ S: p5 W' u- q5 ?下面為實際程序

+ A  E5 H9 n1 @+ z# Y% O0000 ( 2222 .NC )
(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
(QQ     :279497172)
9 t5 c! R! q4 Y; q(    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
( E3.-C )
T11 M6 (    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
G0 G90 G17 X5.997 Y0. S3000 M3
G43 H11 Z20. M8
#100 =0.（加工平面）
#101 =-3.9（Z實際加工深度）
6 e! S+ |: l4 {#102 =.3（ap切深）
, b* q" N& W& j* |) e2 h$ |# U' M#103 =20.(退刀高度)
#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，計算加工次數=13次）
#105=[#101-#100]/#104（計算后ap=-0.3）
#106=0（初始化加工次數）
WHILE [ #106LE#104 ] DO1（判斷0小于13）
（第1刀計算=-0.3）
; Q+ u, p9 B, {6 n（第2刀計算=-0.6）
% K- f  @$ F; L0 _  c（第3刀計算=-0.9）
9 |$ [: t4 \4 e" T) P9 }, w7 {.
.
6 }5 n$ J  k5 J& ^+ E.
.
' o+ }' j' T! f# k.
（第13刀計算=-3.9）
G0 X5.997 Y0.
G1 Z[#100+#105*#106] F350.
" f0 S- N4 N  k8 g2 OX-31.091 Y-.29 F300.
X-20.478 Y-.103
3 K" N2 z9 B+ k: O8 q, Q" W  U! JX-.69 Y.085
X-13.374 Y-.103
/ m3 G3 _3 y# f7 p5 b; N" cX-19.843 Y.085
( U4 Z6 X7 ]: F: HX-31.091 Y.272
$ |- E3 @& n9 f4 f: W% PY-.29
X-32.9 Y-2.353
X-25.398 Y-2.136
X4.397 Y-1.272
Y1.272
X-25.398 Y2.136
2 m; K+ p# J6 o0 c% l8 a, X$ aX-32.9 Y2.353
4 }" \2 m8 j! j3 s; KY-2.353
G0 Z[#103]
#106=#106+1
END1
" n+ _4 q+ h  Y, @& r; K- v' Q! Y


圖檔中數值,
加工平面0.
7 e9 o% q& Z* c. j4 b1 l1 _4 s6 JZ最終深度-4.余量0.1
& W; f; f! Y# {- oZ分成每刀0.3
9 C9 G2 D) I1 ~4 @8 IZ退刀高度20.
加工深度0-4+0.1=-3.9能整除0.3
下面為實際程序
2 M+ T5 b$ N/ M# M# F' Z& G
  N/ e9 h5 F* V8 `- m9 }#100 =0.（加工平面）
#101 =-4.（Z實際加工深度輸出為-4.不能被0.3整除，應該為-3.9）
/ d' R) P7 r" [- @$ P#102 =.3（ap切深）
) m& M# x' }# w- p' ?#103 =20.(退刀高度)
, T6 b- b, R  |  R#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，計算加工次數=14次）
1 b5 B; w4 W' L5 U. c; e" a0 m" {#105=[#101-#100]/#104
4 {7 `. K- ~9 z, K7 d7 |: r7 u（計算后ap=-0.28571428571一般FANUC計算時計算到小數的第八位，
后面四舍五入ap=-0.28571429）
（實際加工時只讀取，小數后3位，后面四舍五入，實際ap=-0.286）
. T) d: p! j9 P6 `) L
5 M$ z5 I* u& f; Q#106=0（初始化加工次數）
2 ?" \, G, b: X4 z0 eWHILE [ #106LE#104 ] DO1（判斷0小于14）
G0 X-32.9 Y-2.353（一起后處理時會多一段，此段后處理有問題，但不影響加工）
( E3.-C )
, l" U9 g4 @! j& R% X3 oZ[#100+#105*#106] F350.
（第1刀計算=0.）
（第2刀計算=-0.286）
（第3刀計算=-0.572）
- o( s6 @8 ~! L; S.
+ e1 n' f" B$ C3 F) r5 ~, _* P& y.
.
.
.
（第14刀計算=-4.004，因為前面四舍五入的關系有可能計算到最后深度時，
8 x% R. M6 f3 X: U" n8 l實際加工深度有可能會比原值大或小點）
X6. Y-7.5
X-19.583 F300.
G2 X-70.417 Y7.5 R26.5
7 I7 c( z" C% d) ^! `8 A( y  tX-19.583 R26.5
G1 X6.
* Q' L% c) ?# w$ Z! zY-7.5
: @3 d  u, x/ y/ P0 o& ^& [G0 Z[#103]
#106=#106+1
% |/ o8 b% Q' h7 NEND1
M5
' V5 w6 Q7 O$ H. F/ qM9
$ [$ b1 {1 p  U4 g+ bG91 G0 Z0.（應該為G30）
# N5 o: Y+ C6 s# ^) L, OM30
%

hong363x

+ n  P& {) h3 A4 d
平面銑輸出

7 n" l1 e2 Q- r" D5 G, l2 F' p4 t, c圖檔中數值
5 l" P, o% P8 _2 T) H# Q' v; a$ v0 Y& U加工平面1.
% Y7 A) s4 {) e- A& Z余量0.1
- t6 ~4 S5 z' J/ m$ y7 RZ分成每刀0.5
3 {* M! q8 j3 O: @Z退刀高度20.
/ [: u/ I( ?. U  ~& B加工深度1-0.1=0.9不能被0.5整除
下面為實際程序

+ I9 k5 D. l# ^% O0000 ( 火花臺上板實體 .NC )
5 e/ X( p6 A, Q* t" o. q( F5 G9 J(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
% d* S8 y( b0 J2 b; n(QQ     :279497172)
, I5 [" c" y/ R' g3 ~(    20. FLAT ENDMILL   TOOL - 24  DIA. OFF. - 24  LEN. - 24  DIA. - 20. )
( B20.-R1.-0.1 )
7 r' _; D3 t. [" hT24 M6 (    20. FLAT ENDMILL   TOOL - 24  DIA. OFF. - 24  LEN. - 24  DIA. - 20. )
( E! w+ d  Y& I; xG0 G90 G17 X-99.998 Y-73. S2800 M3
G43 H24 Z20. M8
#100 =1.（加工平面）
% j: W- ~) B% q  K' c7 S- Z#101 =.1（Z實際加工深度）
1 q8 {* _7 k% C% p" s$ O- ~$ J#102 =.5（ap切深）
* ?9 d' D, Y7 \# f# f. Z, Y" V" K#103 =20.(退刀高度)
8 ~4 W6 F' |  A+ o2 O7 D#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，計算加工次數=2次）
* V) h9 B5 O/ E. {. _#105=[#101-#100]/#104（計算后ap=-0.45）
. F) W; n/ {- K8 L# g#106=0（初始化加工次數）
( ~. Q/ X' V/ Q! {2 f0 o$ wWHILE [ #106LE#104 ] DO1（判斷0小于2）
4 F, r( f  A( m! S( x0 TG0 X-99.998 Y-73.
G1 Z[#100+#105*#106] F300.
（第一刀計算=1.，第二刀計算=0.55，第三刀計算=0.1）（第一刀為空刀）
Y63. F1000.
X-85.713
! N% V2 J( ~! F0 \, Q& v' m0 a9 FY-63.
X-71.428
Y63.
% V) A7 I4 Y/ y5 ~X-57.143
) v& `: Y0 z1 ~) @Y-63.
3 l; M% e. `6 n# c& z' z/ i5 aX-42.857
4 w+ L" S" A6 B0 ~9 M. s8 j% [Y63.
X-28.572
Y-63.
X-14.287
# c. i5 ~9 Z5 ^( h( W6 CY63.
X-.002
2 c' i7 A3 t  cY-73.
/ G2 J( M  i9 @Y63.
- D) v. L- M! n* X- n( }1 r& J7 hX-14.287
Y-63.
  o( v0 g8 b5 X. t- cX-28.572
/ P( m) g0 \8 Y( L3 O% [% E+ pY63.
0 @: D; V# u: f& ~2 x' B3 \" x+ I- YX-42.857
Y-63.
+ `* G. V+ i; _$ p  n. EX-57.143
& B9 R9 r0 o( tY63.
5 K: [5 d8 G9 KX-71.428
Y-63.
X-85.713
Y63.
X-99.998
Y-73.
, |6 \+ e1 |/ V# t9 v* L% L" x, `G0 Z[#103](退刀)
#106=#106+1
END1
M5
  i3 b" o: W! [5 H* y2 `* tM9
1 L! X+ H' b+ O, u7 }* [! ~G91 G0 Z0.
+ J3 {9 t# M! d+ u' u! Z: \M01
%

hong363x

單獨挖槽加工輸出
- k0 Q5 |" n1 Y9 Y' V
* F$ r9 m. I4 z7 D, p圖檔中數值,加工深度0-4=-3.9能整除0.3
加工平面0.
Z最終深度-4.余量0.1
Z分成每刀0.3
Z退刀高度20.
加工深度0-4=-3.9能被0.3整除
! R+ ~' q, e" t下面為實際程序
. w2 O1 M  T8 [+ y
% O0000 ( 1111 .NC )
. R; ?0 v* Q0 [  \( r- k(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
(QQ     :279497172)
9 C: N% f- a- P" O3 d(    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
2 X9 f+ c3 x3 D8 `% h; ~2 ~( E3.-C )
T11 M6 (    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
, s" h, e. V. K5 h; }; N' fG0 G90 G17 X5.997 Y0. S3000 M3
G43 H11 Z20. M8
#100 =0.（加工平面）
#101 =-3.9（Z實際加工深度）
#102 =.3（ap切深）
#103 =20.(退刀高度)
#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，計算加工次數=13次）
" o- I7 n4 F, D- E#105=[#101-#100]/#104（計算后ap=-0.3）
#106=0（初始化加工次數）
WHILE [ #106LE#104 ] DO1（判斷0小于13）
1 U, K* O! i: e) E（第1刀計算=-0.3）
7 D" V5 o# g( T/ r) ]' ^（第2刀計算=-0.6）
  M; ~- O2 p4 r8 a* N8 ^) z（第3刀計算=-0.9）
.
.
.
.
.
（第13刀計算=-3.9）
G0 X5.997 Y0.
8 D  z$ a0 I) z$ e  |G1 Z[#100+#105*#106] F350.
; ^( C- N  W, f' }6 ?X-31.091 Y-.29 F300.
X-20.478 Y-.103
% a4 F/ Y+ c, |  {6 q- o. K$ LX-.69 Y.085
' S$ n. G4 [. ~4 |9 V" M$ s9 [! b% \X-13.374 Y-.103
% @  F" ~* b) U; m0 d$ p* s5 ^X-19.843 Y.085
" S- L1 s' t+ t* M  \9 sX-31.091 Y.272
6 C: [  m4 U6 D8 ZY-.29
& K( C) m" B1 T* R# Y, Q0 ?9 iX-32.9 Y-2.353
6 }- K- A* g( zX-25.398 Y-2.136
- Y$ y2 @+ @& }# j' Y8 |X4.397 Y-1.272
* r; X* _! K% W, wY1.272
X-25.398 Y2.136
X-32.9 Y2.353
1 K  f( d1 h: x  SY-2.353
G0 Z[#103]
#106=#106+1
END1
M5
( a7 e2 [- ^7 {) K# QM9
4 Q2 b# T  ~" f* A4 Y3 h+ ~G91 G0 Z0.
M30
5 b0 y& T3 T" D%

hong363x

圖檔中沒分層時輸出為

% O0000 ( 火花臺上板實體 .NC )
(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
(QQ     :279497172)
& w0 h* V( ^7 w6 P. [- D! J( B20.-R1.   TOOL - 15  DIA. OFF. - 15  LEN. - 15  DIA. - 20. )
4 Q8 h% N. v7 i  d( B20.-R1.-0.1 )
3 [. l( _+ Y8 Q9 J* [T15 M6 ( B20.-R1.   TOOL - 15  DIA. OFF. - 15  LEN. - 15  DIA. - 20. )
G0 G90 G17 X-99.998 Y-73. S2800 M3
G43 H15 Z20. M8
G1 Z.1 F300.
8 _- V* r, \+ s6 E5 wY63. F1000.
X-85.713
Y-63.
7 N! h' O1 e4 {4 f) ~: r$ A0 WX-71.428
/ l' H" a/ g$ ^# C8 i4 AY63.
9 E9 h# R2 |, H! u: sX-57.143
Y-63.
X-42.857
* J) B$ ~& K( X& s% x5 cY63.
- _- ^4 t/ C3 t! o; z( Q8 t6 yX-28.572
8 D2 ~1 W9 t% z/ jY-63.
- @- f$ ^6 R# M2 pX-14.287
Y63.
X-.002
" ]* p6 M# G1 I. r& D; XY-73.
+ m: k6 ]) `4 b) W, A; b' W8 ]2 O' x(此處沒有抬刀，主軸停轉抬刀可能會劃傷工件表面)
M5
M9
: q/ D' }: s- o$ o  LG91 G0 Z0.（G30）
M30
%

從民知

挺好啊挺好