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1. 白鋼刀轉速不可太快。
- F6 x" s7 W1 B: Z8 u2. 銅工開粗少用白鋼刀,多用飛刀或合金刀。 . G/ ]# O6 C: D* z/ G
3. 工件太高時,應分層用不同長度的刀開粗。
/ N. _1 T9 p& z4. 用大刀開粗后,應用小刀再清除余料,保證余量一致才光刀。
) H9 m3 D6 B5 M3 U5. 平面應用平底刀加工,少用球刀加工,以減少加工時間。 / g. f) o- g7 v9 g' w' p9 o5 D& t/ i- ?& j
6. 銅工清角時,先檢查角上R大小,再確定用多大的球刀。
7 L/ G$ q. |- @4 m# w/ S7. 校表平面四邊角要鑼平。 / V3 }+ o9 f' ]' Z
8. 凡斜度是整數的,應用斜度刀加工,比如管位。
3 W( V7 G) u* {, X$ l9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工過多而刀。
4 C% T" ^8 q3 o10. 盡量走簡單的刀路,如外形、挖槽,單面,少走環繞等高。
9 x+ c0 M6 ]" M1 M11. 走WCUT時,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
/ G+ r# X& H) L5 b12. 外形光刀時,先粗光,再精光,工件太高時,先光邊,再光底。 ! L/ k6 i2 v* @2 I: H4 G
13. 合理設置公差,以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時,公差設為余量 的1/5,光刀時,公差設為0.01。
' y' H( v0 }0 ~- H4 A4 X" v14. 做多一點工序,減少空刀時間。 做多一點思考,減少出錯機會。 做多一點輔助線輔助面,改善加工狀況。 0 [3 [: |$ h0 n. Y! k) ~5 w; U; x
15. 樹立責任感,仔細檢查每個參數,避免返工。
: I/ {0 W7 S7 e U1 N) `9 m5 K16. 勤于學習,善于思考,不斷進步。( c% B% Z. [' q9 x5 a
銑非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;
t* O9 n6 } m# o3 i小刀清角,大刀精修; 0 o, p/ I) y- M4 n" ^0 C/ O
不要怕補面,適當補面可以提高加工速度,美化加工效果.
7 K2 j' k6 _) k6 v7 U! x+ c1 L毛坯材料硬度高:逆銑較好 - j& T5 S( U/ m" m @" H
毛坯材料硬度低:順銑較好 C4 J# B7 b i
機床精度好、剛性好、精加工:較適應順銑,反之較適應逆銑
& c1 Y3 [' w7 p/ ~. g* f4 ?4 D+ B" M零件內拐角處精加工強烈建議要用順銑。 ; t' }* B- L1 x
粗加工:逆銑較好,精加工:順銑較好
9 z. X d; p% x5 B刀具材料韌性好、硬度低:較適應粗加工(大切削量加工) ; e* t- ?, x7 D Z$ O
刀具材料韌性差、硬度高:較適應精加工(小切削量加工) |
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