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1. 白鋼刀轉速不可太快。 $ }+ T/ s* D3 g! w9 P! j2 [
2. 銅工開粗少用白鋼刀,多用飛刀或合金刀。 : M4 O& p4 o% e
3. 工件太高時,應分層用不同長度的刀開粗。 $ I* U4 c2 n* r& _* H2 u! l; _
4. 用大刀開粗后,應用小刀再清除余料,保證余量一致才光刀。 , R3 [8 Z0 ?# `' B3 c: N
5. 平面應用平底刀加工,少用球刀加工,以減少加工時間。 ) Q# S! w. D0 y
6. 銅工清角時,先檢查角上R大小,再確定用多大的球刀。 , N0 z" _/ e- P( m# ]3 W
7. 校表平面四邊角要鑼平。 . \" q B. u ^) j9 O B4 z9 \
8. 凡斜度是整數的,應用斜度刀加工,比如管位。
* t( U* N, ?# z& r% g: ?% M9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工過多而刀。
0 m. H, {' G2 P, g" ~6 P5 H( V& B* [$ T10. 盡量走簡單的刀路,如外形、挖槽,單面,少走環繞等高。
1 _% S, Z. B9 v8 V11. 走WCUT時,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。 ! Z: k8 }3 b0 V2 J' C
12. 外形光刀時,先粗光,再精光,工件太高時,先光邊,再光底。
& l }. u: U- f+ ?, _8 d13. 合理設置公差,以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時,公差設為余量 的1/5,光刀時,公差設為0.01。
: W! s2 `' h6 g: h0 |* ` G( p14. 做多一點工序,減少空刀時間。 做多一點思考,減少出錯機會。 做多一點輔助線輔助面,改善加工狀況。 4 s; I; A8 }! C
15. 樹立責任感,仔細檢查每個參數,避免返工。
/ X8 b4 y! @+ @( y16. 勤于學習,善于思考,不斷進步。. f9 Q7 I, m6 W* k# Z
銑非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀; ; d6 M: n- O5 M# k, e
小刀清角,大刀精修; 9 @$ e' L3 y, t
不要怕補面,適當補面可以提高加工速度,美化加工效果.; G+ S5 a) e3 A X
毛坯材料硬度高:逆銑較好 # g2 ?: _$ x0 J* L1 W
毛坯材料硬度低:順銑較好 S W! _) C+ t0 o
機床精度好、剛性好、精加工:較適應順銑,反之較適應逆銑 7 S% f9 S" t! p0 Q. T2 N5 T" f* f- d* {
零件內拐角處精加工強烈建議要用順銑。
, z% y- I2 Y- V0 K' E粗加工:逆銑較好,精加工:順銑較好 4 Y/ O5 \2 T& ~! y4 d c0 H
刀具材料韌性好、硬度低:較適應粗加工(大切削量加工)
3 y" s, N! I9 J7 |4 b9 v5 E0 O刀具材料韌性差、硬度高:較適應精加工(小切削量加工) |
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