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本人借鑒其他論壇 來(lái)給大家分享下 并非本人著作 <br />
0 C- P8 {* M% `( c/ Q8 v6 ~ ~ug和mastercam功能比較、技巧<br />
! C w, _# e4 p- R. x3 |mastercam, 技巧, 功能<br />
) a4 ]5 E7 b4 m+ { 一、2d銑削 <br />
* [' r3 s5 x) \ mastercam編程的特色是快捷、方便。這一特色體現(xiàn)在2d刀路上尤為突出。 <br />; l+ d; n4 K' g+ i; @$ y! Z4 X5 n3 E
1、mastercam的串聯(lián)非常快捷,只要你抽出的曲線是連續(xù)的。若不連續(xù),也非常容易檢查出來(lái)哪里有斷點(diǎn)。一個(gè)簡(jiǎn)單的方法是:用分析命令,將公差設(shè)為最少,為0.00005,然后去選擇看似連續(xù)的曲線,通不過(guò)的地方就是有問(wèn)題的。可用曲線融接的方法迅速搞定。 <br />0 P) P3 z' v' l) L$ o4 B
總之,在mastercam中,只要先將加工零件的輪廓邊現(xiàn)、臺(tái)階線、孔、槽位線等等,全部搞定,接下來(lái)的cam操作就很方便了。 <br />' v7 h8 n: d4 _" ^8 T) w7 M4 P
2、由于mastercam的2d串聯(lián)方便快速,所以不論你一次性加工的工件含有多少輪廓線,總是很容易的全部選取下來(lái)。一個(gè)特大的好處是:串聯(lián)的起始處便是進(jìn)刀圓弧(通常要設(shè)定進(jìn)刀弧)所在處。這一點(diǎn),至少是ug目前的任何版本望塵莫及的。 <br />7 _% M& M0 g l; W6 R: y7 U2 y
3、流道或多曲線加工時(shí),往往有許多的曲線要選取,由于不需要偏置刀半徑,在mastercam中,可以用框選法一次選取。而在ug中,則要一條一條的選取,可以想象這個(gè)工作有多么繁雜! <br />, K8 q/ R4 ]4 L6 q% v
ug的2d加工的不便之處: <br />
$ c6 u9 T2 h2 G$ h+ c: _6 a! ]# f* | 雖然我很喜歡ug,但如果我說(shuō),ug的2d銑削功能與mastercam不相伯仲,那一定是言不由衷的話。 <br />. R, n( q& D* ~
1、不能像mastercam那樣,一次性串聯(lián)選取多個(gè)輪廓,而是必須選取一個(gè)線串后,點(diǎn)擊“選取下一邊界”,才可以繼續(xù)選取。并且,若是開(kāi)放與封閉的線串雜在一起,則每次都要設(shè)定;還有,刀半徑偏置的也要特別注意,一不留神,沒(méi)準(zhǔn)方向就反了。不像mastercam,串聯(lián)開(kāi)始的左邊便是刀具偏置的方向。 <br />8 h4 f& E6 i- l
2、流道或多曲線加工時(shí),往往有許多的曲線要選取,在ug中,要一條一條的選取,可以想象這個(gè)工作有多么繁雜!而mastercam可以輕松搞定! <br />+ a6 {4 Z9 l0 l) I) N: p7 ~9 v S
3、2d銑的進(jìn)刀弧的位置。 <br />
1 @- [. ^7 r& K' F3 s. I: f 這是很重要的。在ug中,需要一個(gè)輪廓一個(gè)輪廓的設(shè)定進(jìn)刀點(diǎn)的位置。需要注意的是:在ug的”planarprofile“中,根本就沒(méi)有設(shè)定這一參數(shù)的地方,你沒(méi)辦法定義進(jìn)刀點(diǎn)!當(dāng)然,這個(gè)問(wèn)題可以在toolpath中的customizedialog中調(diào)用出來(lái)。或者修改樣板檔,就不用以后每次都修改設(shè)置了。若不知道如何調(diào)用,可選擇planarmill的操作,在cutmethod中,選profile的走刀方式。 <br />% i2 p7 O6 S& z, Y$ L
二、3d曲面挖槽: <br />
D! Y3 k9 q9 o: c mastercam的開(kāi)粗 <br />
$ a$ h9 ]( W& ` 1、鑼銅公或公模,最好不要在工件里面下刀。mastercam可以方便的選取一個(gè)點(diǎn)作為每次的下刀點(diǎn),當(dāng)然這個(gè)點(diǎn)在工件外,但也不要偏離工件太遠(yuǎn)。mastercam的這一功能設(shè)計(jì)得非常好,提刀少,效率高,且基本上可以保證下刀點(diǎn)在同一點(diǎn),加工比較安全。 <br />) P$ l) R) C. [# b# S2 P i7 q- K
2、若用此方式鑼型腔,或銅公的低洼處,螺旋下刀很重要,螺旋下刀角度盡可能少點(diǎn)。銅料3到5度適宜,鋼料不要超過(guò)5度,我以為最好2度。加工起來(lái)比較平穩(wěn),沒(méi)什么大的噪音。 <br />7 U( a) S0 t5 g9 c
3、一個(gè)重要的設(shè)定:ifallentryattemptsfail 請(qǐng)選擇skip。否則,銑到底部不能螺旋或斜線下刀時(shí),就會(huì)直插下來(lái)。幾年來(lái)我的好幾個(gè)同事在鑼型腔鑼到底部的時(shí)候,機(jī)床常常發(fā)出尖銳的插刀聲音。顯然原因出在這里。 <br />
( ]8 \, f( x. b. f6 C! ` b 4、一個(gè)絕招:曲面挖槽時(shí),在螺旋下刀參數(shù)欄中,將“followboundary”打上勾。這個(gè)功能也許用到的人不多。可作用卻是大大的好。它可以令刀具下到工件的最深處,且環(huán)繞式下刀,而不是直插!不過(guò)也要防止踩刀。<br />& q% @4 u: v d0 m1 K. k
ug的挖槽開(kāi)粗: <br />5 Y( }+ {' z; [6 {& n: i5 C2 g9 o
1、即cavitymill。很多人都反映ug的開(kāi)粗加工,抬刀太多。平心而論,ug的抬刀確實(shí)比mastercam多得多,用慣mastercam的人,可能很不習(xí)慣ug的不厭其煩的反復(fù)抬刀。實(shí)在講,跳刀多至多影響效率和質(zhì)量,如果因?yàn)椴话踩奶У抖鴮?dǎo)致撞刀,損壞工件,甚至傷到機(jī)床,那才真是一件令人痛心的事! <br />
3 }$ P8 P; n5 t& s 2、ug的粗加工的減少抬刀的方法:在cutmethod中,選取followperiphery。在cutting中的cutdirection中,選取inward.將islandcleanup打勾。 <br />9 X# L1 Y6 B5 @8 {) A
3、抬刀頻繁,效率更高:另一種相近的方法,即是通常說(shuō)的抬刀多的那種:followpart.這種刀路其實(shí)也是蠻好的,雖然抬刀多,但只要機(jī)床的快速移動(dòng)的按鍵是打上的話,并不影響什么效率。反而這種走法,效率更高。不信的話,細(xì)心的朋友可以去比較一下兩者的刀路顯示,再比較一下兩者所產(chǎn)生的nc程式的大小就知道了。 <br />) n1 J/ ~; R: R n8 {. k
4、如何不撞機(jī):由于機(jī)器的不同,雖然同樣的設(shè)置,有的人從不因橫越而撞機(jī),而有的機(jī)器則屢試不爽。一個(gè)確保安全、萬(wàn)無(wú)一失、絕對(duì)有效的方法即是:設(shè)置transfermethod(即橫越方式)為:clearanceplane(安全平面)。 <br />: Y4 a# p4 S5 M* a, s. K
三、3D流道的加工: <br />. c: c' F/ }" U$ A$ l
注意是3d而不是2d;是坡度較大的3d而不是較平坦的3d。 <br />3 S$ ?! t5 ^9 Q6 v7 i* V/ r. R
1、在mastercam中,如果是加工較平坦的3d面的流道,運(yùn)用3d曲線加工的功能最好。但如果破度較大,或者像波浪形一樣。便要用投影加工的方法,將3d流道的中心線投影到面上。然后分許多次負(fù)補(bǔ)正的往下加工到球刀刀半徑的深度。不可圖簡(jiǎn)單用transform的方法往下偏移。至于為何,仔細(xì)想一想就會(huì)知道了。 <br />
' M0 t! I* T! O a: P 2、ug銑3d流道有幾種方法。基本上和mastercam相同。也是用投影加工中的curve/point或boundary的方法,兩者的原理是一樣的。但ug一個(gè)程式就可以做出來(lái)。如果選擇boundary,走刀方式應(yīng)是forfile。否則刀路生不出來(lái)。 <br />
4 Z* ~! N$ \1 f. J9 G, P+ _ Y- p( n 四、關(guān)于平行銑削: <br />
* G/ P. e r" X9 t8 N 不管是mastercam還是ug,這種加工方式的使用率最高。但共同的缺點(diǎn)是:有一邊陡峭的地方會(huì)銑得不好。 <br />6 `& ^( ]: e% X3 l+ h! e
1、mastercam中有一個(gè)絕好的走刀方式,是曲面精加工中的scallop。mastercam中的此刀路非常好用,有人反映說(shuō)計(jì)算費(fèi)時(shí)。但如果誤差設(shè)為一個(gè)絲,計(jì)算速度也不慢,加工出來(lái)的效果已經(jīng)很好了。我比較過(guò),公差一絲和半絲鑼出來(lái)的東西看起來(lái)差不多。 <br />
- I K4 B, b; ^: z8 g 2、ug也有這一功能,是areamilling中followperiphery、onpart的走刀方式。但在ug中,此法后處理出來(lái)的nc非常大,以至在一些機(jī)床上的加工速度跟不上nc程式里的f值,驟快驟慢,對(duì)機(jī)床和工件都不好。除非是中加工,公差可以設(shè)得大沒(méi)有問(wèn)題,但精加工就似乎不太行了。所以,這一功能理論上雖好,但對(duì)一些機(jī)器來(lái)說(shuō),相當(dāng)于雞肋! <br />
- z3 h+ L- O5 O 五、關(guān)于清角: <br />
% U& P/ {, r h4 p# Z- `4 h/ i 1、mastercam的清角比ug計(jì)算稍微慢些。 <br />2 w$ f1 }+ r0 g( [
2、但ug的清角,如果是曲面不太好,或選用的刀支不合理,很容易過(guò)切!我說(shuō)的是曲面加工中的清角。 <br />
, F0 N8 q1 O6 Y7 P* T; I$ i( j 3、不論是用mastercam還是ug,清角一定要用從外向內(nèi)(即角落)的方式。這在mastercam里是預(yù)設(shè)好的,在ug里需要自己去選取。 <br />( L" T+ [7 k$ i# Y: ^
六、關(guān)于平刀補(bǔ)正的問(wèn)題: <br />: `1 w' P5 v; l; b
銑曲面時(shí),mastercam(據(jù)說(shuō)x版本的可以,但我沒(méi)試過(guò))和ug都不能將平刀作負(fù)值補(bǔ)正。我覺(jué)得最好的辦法是編程時(shí),將刀的實(shí)際大小減去單邊負(fù)補(bǔ)正量*2。有人說(shuō)給刀加個(gè)r角就可以負(fù)補(bǔ)正。這真是沒(méi)有好好去研究才這樣說(shuō)和做的。 <br />; s: W/ j m5 D
加r角不是不可以,但要看情況,如果斜度不大的面,可以這樣做,加個(gè)盡可能小的r角;但如果是斜度較大的面,如果還用此法,則實(shí)際加工出來(lái)的尺寸與預(yù)計(jì)的尺寸會(huì)小太多,r角設(shè)得越大,則誤差越大。粗公小一點(diǎn)還無(wú)所謂,若是后模,只怕不太好。 <br />- O; e' {& L4 L
七、關(guān)于轉(zhuǎn)數(shù)問(wèn)題: <br />
# O9 B+ { I! d' Y1 Z3 P' r! u 用小的刀,當(dāng)然轉(zhuǎn)數(shù)要高。但也不是一定給得相當(dāng)?shù)母卟判校弊寵C(jī)床呼啦啦轉(zhuǎn)得喘不過(guò)氣來(lái)一般。各位能想象得到不?我用普通的機(jī)床,用自己磨的0.1的刀,能加工長(zhǎng)、寬不到2mm的鋼印浮凸字模,轉(zhuǎn)數(shù)才4000轉(zhuǎn)!進(jìn)給率也不低,十六個(gè)凸字模只用一個(gè)小時(shí)。快不?一般人大概以為要幾萬(wàn)轉(zhuǎn)、一定要雕刻機(jī)才行吧?搞cnc編程的,好多方法要自己去發(fā)現(xiàn),不要因襲別人的、流傳的方法,而變得畏手畏腳,不敢去開(kāi)創(chuàng)新的方法。 <br />6 V- {) {8 y. x7 C) t; `% B
八、后處理: <br />
# @" v5 h+ { L6 Q mastercam的確是大眾化的軟件,所以它的使用覆蓋面極為廣。早些年,cnc編程業(yè)如*中天的時(shí)候,有幾個(gè)人不是用mastercam?mastercam編程快捷,后處理出來(lái)的nc程式也十分安全,值得放心使用。我搞cnc編程用過(guò)三種不同的機(jī)床,從沒(méi)有一種機(jī)床因?yàn)閙astercam的后處理而發(fā)生過(guò)任何問(wèn)題。除了特種機(jī)型的加工中心,一般的電腦鑼都能暢通無(wú)礙的讀取mastercam產(chǎn)生出來(lái)的nc程式!初學(xué)者一般不用為后處理而頭痛。這一點(diǎn)非常令人稱嘆! <br />
7 f, ~; g/ P- L ug在這一點(diǎn)上就顯得極不親切,似乎姿態(tài)擺得很高,不是那么平易近人。一般的初學(xué)者,即使你會(huì)在電腦上走一些簡(jiǎn)單的刀路了,但你的nc程式,要是在機(jī)床上去運(yùn)行,十有八九有問(wèn)題!除非你有別人提供的好的后處理文件。 <br />9 ?1 u6 N9 U( G: Z$ J. g, s1 C
ug后處理通常出現(xiàn)的問(wèn)題: <br />
/ H3 W. `" E# L( f 一、加工出來(lái)的曲面不漂亮的問(wèn)題。 <br />
. U% S0 U9 F$ t9 q% b) V3 u 二、出現(xiàn)不正常圓弧的問(wèn)題(偶爾出現(xiàn),ug本身并不知道。) <br />
! W3 F; ~$ A6 ^' \- v: [ 三、走圓弧機(jī)床報(bào)警的問(wèn)題 <br />+ ]3 o& \; r4 K
四、加工曲面時(shí)出現(xiàn)刨銑、過(guò)切的問(wèn)題。 <br />
' [0 b: C, b/ H/ ]" i0 n# Y' u 等等。 <br />( u% K1 G9 ~+ V! m+ I
打個(gè)不恰當(dāng)?shù)谋确剑瑄g的后處理雖然沒(méi)有mastercam那樣的親和力,但它就像一位高貴的、外冷內(nèi)熱的、喜愛(ài)擺酷的婦人一樣。除非你有本事征服她,否則你永遠(yuǎn)別奢望步入她的堂奧;只有你發(fā)誓破釜沉舟都要駕馭她,她才會(huì)對(duì)你俯首聽(tīng)命,唯你是從。等到你會(huì)修改后處理了,你會(huì)發(fā)現(xiàn)這位貴婦人不再那么神秘,她十分的聽(tīng)你的話。你希望什么,她就會(huì)給予你什么!初學(xué)ug編程的同仁們,不要被ug的后處理而嚇得躊躇不前 <br />, Z- a! f' S( [+ p6 |
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